Ultrasone reliëfmachine voor een portaal frame

Machine -specificaties

Model 1: Insoole reliëfmachine

• Voeding: 220V

• Invoerkracht: 2600W

• Uitgangsfrequentie: 15 kHz

• Productie -efficiëntie: 5-8 meter per minuut

• Motorkracht: 0,9 kW

• Dimensies (l W H): 1250 620 1200 mm

• Gewicht: 180 kg

Model 2: MOP Sheet Cutting Machine

• Voeding: 220V

• Invoerkracht: 2600W

• Uitgangsfrequentie: 15 kHz

• Productie -efficiëntie: 2-15 meter per minuut

• Motorkracht: 1,5 kW

• Dimensies (l W H): 1600 620 1150 mm

• Gewicht: 280 kg

Functies

Insole Embossing Machine

1. High-Power Ultrasone System met een maximale output van 2600 W, in drie niveaus in drie niveaus om verschillende materialen en diktes te huisvesten.

2. Eenvoudig en mobiel frame -ontwerp met verstelbare werksnelheid.

3. Ingebouwde elektronische chip met multi-channel ultrasone bescherming en automatische frequentietracking voor stabiele werking.

4. Snelle schimmeluitlijningsmechanisme, waardoor eenvoudige patroonwijzigingen mogelijk zijn.

5. Multi-laags voedingsrek verstelbaar volgens productvereisten.

MOP -snijmachine

1. High-Power Ultrasone Output van maximaal 2600 W met drie niveaus vermogensaanpassing voor verschillende materiële lassen.

2. Auto-frequentie tracking-transducer en ultrasone systeemtechnologie voorkomen ultrasone belastingstoringen vanwege de variërende stofdikte.

3. Uitgerust met een krachtige, hoge snelheidsmotor voor sterke uitgang en verstelbare ultrasone lassnelheid op basis van stoftypen.

4. Stalen framestructuur zorgt voor stabiliteit en hoge efficiëntie bij niet-geweven stofverwerking.

5. Snelle schimmeluitlijningssysteem ondersteunt mallen met een grotere diameter met meerdere patroonopties.

6. Multi-laags voedingsrek verstelbaar volgens verschillende productbehoeften.

Werkprincipe

Beide Doekmachines snijden Gebruik een ultrasone transducer om energie aan te brengen op het materiaal in het schimmelkopgebied. De onderste mal neemt goed contact op met het materiaal en ultrasone energie wordt door de schimmelkop naar het materiaal overgedragen. Vanwege de akoestische weerstand tussen de bodemvorm en de ultrasone schimmelkop worden gelokaliseerde hoge temperaturen gegenereerd. Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van het materiaal kan warmte niet snel verdwijnen, wat leidt tot gelokaliseerd smelten, lassen en trimmen langs de vormvorm. Dit proces maakt nauwkeurige vorming, lassen en snijden mogelijk.

Workflow

• Insoole reliëfmachine:
  Twee of meer rollen laden → voeding → Lassen → Tractie → Uitvoer → Handmatig verzamelen

• MOP Sheet Snijmachine:
  Twee of meer rollen laden → Voeding → Geleiding → Tractie → Lassen → Tractie → Uitvoer → Handmatig verzamelen

Verschillen tussen de twee machines

De Insoole reliëfmachine heeft maatbeperkingen op de mal, met een maximale breedte van ongeveer 15 cm. Het beschikt over voor- en achterrollers voor het drukken van materiaal, waardoor een hoge synchronisatie wordt gewaarborgd, waardoor het geschikt is voor lassen en embossing van meerdere lagen met kleinere patronen.

De MOP -snijmachine Heeft een hoger zijpaneel en mist een achterste drukrol. Het ondersteunt grotere vormdiameters, tot 30 cm, waardoor het ideaal is voor dikkere materialen met één laag of vooraf gelamineerde meerlagige materialen. Het is ontworpen voor grotere productafmetingen.